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怎樣有效預(yù)防氬弧焊出現(xiàn)氣孔?

* 來源: * 作者: admin * 發(fā)表時(shí)間: 2022-08-24 15:09:38 * 瀏覽: 140
氣孔發(fā)生原因
  (1)母材不潔;坡口邊緣清理不干凈;
  (2)所用焊材與母材的成分、性能存在較大的差異性;
  (3)焊接保護(hù)氣體問題;
  a)氣瓶內(nèi)氬氣壓力不夠;
  b)焊接氣流量調(diào)節(jié)過大;
  c)送氣管有漏氣現(xiàn)象;
  d)氬氣純度不夠,導(dǎo)致有害氣體混入熔池;
  e)焊接電弧過長,造成保護(hù)氣罩的有效距離不夠;
  f)鎢極伸出過長,造成保護(hù)氣罩的有效距離不夠;
  g)鎢極軋頭或軋頭套管被電弧燒損,造成保護(hù)氣流紊亂;
  h)焊槍出氣口被異物堵住,氣流不暢,導(dǎo)致保護(hù)氣流量減小;
  i)防風(fēng)措施不當(dāng),如:焊接現(xiàn)場(chǎng)有穿堂風(fēng),破壞了保護(hù)氣流罩。
  (4)焊接操作問題;
  a)焊槍角度過大
  b)操作時(shí),用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時(shí),沒有在焊前先放氣,引弧時(shí)造成出氣流量瞬間過大;
  (5)焊接工藝的問題;
  a)焊接速度過快;
  b)熄弧弧方法不正確;
  c)焊接電流不合適。
  防止措施
  (1)母材表面清理干凈,表面殘留油污、水份、銹蝕等,坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm范圍都要打磨干凈;
  (2)選擇匹配的焊材;
  (3)焊接保護(hù)氣體問題;
  a)檢查瓶閥是否完全打開,如果已完全打開,則說明是瓶內(nèi)氬氣不足,需要更換瓶裝氬氣。;
  b)重新調(diào)節(jié)保護(hù)氣流量;
  c)檢查送氣管是否有漏氣現(xiàn)象;
  d)焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于99.7%, 焊接鋁時(shí)不低于99.9%, 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達(dá)99.99%。;
  e)調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮附与娀。?/span>
  f)調(diào)節(jié)鎢極伸出長度;
  g)及時(shí)更換鎢極軋頭或軋頭套管;
  h)及時(shí)清理焊槍出氣口;
  i)風(fēng)速>2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施,焊接管子時(shí),要把管口堵住,避免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。
  (4)焊接操作問題;
  a)調(diào)節(jié)焊槍角度;
  b)操作時(shí),用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時(shí),焊前先放氣;
  (5)焊接工藝的問題;
  a)調(diào)節(jié)合適焊接速度;
  b)熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲,把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法,不要突然?;≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效保護(hù),避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。
  c)調(diào)節(jié)焊接電流到合適的參數(shù),焊接電流太小,電弧不穩(wěn)定,電弧在鎢極的端部電弧漂移不穩(wěn)定,破壞保護(hù)區(qū),焊接電流太大,電弧對(duì)氣流產(chǎn)生擾亂作用,保護(hù)效果變差。